Această lucrare va vorbi despre defectele și metodele de întreținere a șinei de ghidare liniară.
(1) Menținerea alarmei de supraîncălzire a motorului
Fenomen de defect: Alarmă de supraîncălzire a motorului cu axa X
Procesul de analiză și tratament: există multe motive pentru alarma de supraîncălzire a motorului. În plus față de problemele unității servo în sine, pot fi parametri de tăiere nerezonabili sau probleme în lanțul de transmisie. Motivul defect al mașinii-unelte este că diferența dintre banda de ghidare liniară PI Ruijian și șina de ghidare este prea mică și ajustată prea strâns. Slăbiți șurubul de blocare a inserției, reglați șurubul de inserție pentru a face părțile în mișcare să se miște flexibil, asigurați-vă că ecartamentul dispozitivului de fixare de 0,03 mm nu poate fi introdus și apoi blocați șurubul de blocare. Depanare.
(2) Menținerea unei defecțiuni evidente a vibrațiilor mecanice la sfârșitul călătoriei
Fenomen de defect: atunci când un centru de prelucrare funcționează, defecțiunea evidentă a vibrațiilor mecanice apare atunci când deplasarea bancului de lucru în direcția axei x se apropie de sfârșitul cursei, iar sistemul nu alarmează atunci când apare defecțiunea.
Proces de analiză și tratare: deoarece sistemul nu alarmează atunci când apare defecțiunea, dar defecțiunea este evidentă, se determină că poziția defectului trebuie să fie pe o parte a motorului servo pe axa x și a lanțului de acționare a șurubului de acționare prin inspecția schimbului. Pentru a distinge defecțiunea motorului, cuplajul elastic dintre motor și șurubul cu bile poate fi dezasamblat, iar motorul poate fi pornit și verificat separat. Rezultatele inspecției arată că nu există vibrații atunci când motorul funcționează și este evident că defecțiunea este în partea de transmisie mecanică. Deconectați cuplajul elastic și rotiți șurubul cu bile cu o cheie pentru inspecția senzației de mână; Prin inspecția senzației de mână, se constată că rezistența crește semnificativ atunci când deplasarea pe axa x a mesei de lucru se apropie de sfârșitul cursei. După demontarea bancului de lucru pentru inspecție, se constată că șurubul cu bile nu este paralel cu șina de ghidare, ceea ce provoacă vibrații în timpul rotației mecanice. După o reparație și ajustare atentă, reinstalați și eliminați defecțiunea.
(3) Întreținerea defecțiunilor cauzată de piulița cu șurub cu bile libere
Fenomen de defect: axa z a mașinii-unelte vibrează (berbecul pătrat este axa Z), iar alarma Nr. 123 apare instantaneu; Mașina nu mai funcționează.
Proces de analiză și tratare: motivul alarmei Nr. 123 este că eroarea de urmărire depășește valoarea specificată în datele mașinii-unelte ten345 / n346.
Există trei posibilități pentru acest fenomen:
(1) Dispozitivul de detecție al sistemului de măsurare a poziției este slab conectat cu partea de deplasare mecanică.
(2) Există un decalaj în partea de transmisie.
(3) Factorul de amplificare în buclă închisă kV nu se potrivește.
Prin inspecție și analiză detaliată, se concluzionează preliminar că ultimele două motive cauzează perturbarea sarcinii în timpul funcționării berbecului pătrat (axa Z) și determină oscilația poziției în buclă închisă. Pe baza acestei judecăți, am modificat mai întâi datele mașinii-unelte tenl52 pentru setarea coeficientului de axă z kV și am schimbat valoarea inițială s1333 în S800, adică coeficientul de amplificare este redus, ceea ce este favorabil stabilității poziției în buclă închisă: se constată că, deși fenomenul de vibrații este în mod evident slăbit, acesta nu este complet eliminat după rularea testului. Acest lucru arată că posibilitatea de clearance-ul în transmisia mecanică crește; Este posibil ca inserția de berbec să fie liberă și șurubul sau piulița cu bile să se miște. Pentru fiecare parte a mașinii-unelte, se adoptă metoda mai întâi ușoară, apoi dificilă, mai întâi negație externă și apoi internă unul câte unul. În cele din urmă, se află sursa de eroare: capacul din spate al piuliței șurubului cu bile este liber, rezultând un decalaj în transmisie. Când axa z se mișcă, oscilația poziției în buclă închisă este cauzată de perturbarea sarcinii cauzată de decalaj, ducând la bruiaj. Strângeți capacul din spate liber, reglați clearance-ul și restaurați datele mașinii-unelte tenl52 la valoarea inițială și apoi defecțiunea este eliminată.
(4) Întreținerea defectuoasă a interferențelor mecanice în timpul mișcării
Fenomen de defecțiune: un centru de prelucrare adoptă o șină liniară de ghidare a laminării. După instalare, utilizați o cheie pentru a roti șurubul cu bile pentru inspecția senzației de mână. Se constată că o defecțiune mecanică evidentă apare în timpul mișcării bancului de lucru în direcția axei x, cu o mare rezistență la mișcare.
Procesul de analiză și tratare: defecțiunea este evidentă în structura mecanică. Scoateți bancul de lucru, verificați mai întâi paralelismul dintre șurubul cu bile și șina de ghidare, iar inspecția este calificată. Apoi verificați paralelismul celor două șine de ghidare liniare și se constată că paralelismul șinelor de ghidare este serios în afara toleranței. Scoateți cele două șine de ghidare liniare și verificați paralelismul planului de bază al instalării șinei de ghidare liniară SBC pe placa glisantă din mijloc, care este calificată. Verificați din nou șina de ghidare liniară și aflați că paralelismul dintre suprafața de bază a instalației unei șine de ghidare liniare și pista sa este serios în afara toleranței (0,5 mm). Înlocuiți șina de ghidare liniară calificată și îndepărtați defecțiunea după reinstalare.
(5) Menținerea defectuoasă a preciziei de poziționare necalificată a mașinii-unelte
Fenomen de defect: atunci când un centru de prelucrare funcționează, deplasarea pe axa y a mesei de lucru este aproape de sfârșitul cursei, clearance-ul invers al șurubului de acționare crește evident, iar precizia de poziționare a mașinii-unelte este necalificată. Procesul de analiză și tratare: locația defectului este, evident, pe o parte a motorului servo cu axa x și a lanțului de acționare a șurubului de acționare; Scoateți cuplajul elastic dintre motor și șurubul cu bile și rotiți șurubul cu bile cu o cheie pentru inspecția senzației mâinii. Prin inspecția senzației de mână, se constată că rezistența crește semnificativ atunci când deplasarea pe axa x a mesei de lucru se apropie de sfârșitul cursei. După demontarea bancului de lucru pentru inspecție, se constată că paralelismul șinei de ghidare pe axa y este serios în afara toleranței, ducând la creșterea evidentă a rezistenței în timpul rotației mecanice, deformarea elastică a șurubului cu bile, creșterea spațiului liber în marșarier și precizia de poziționare necalificată a mașinii-unelte. După o reparație și ajustare atentă, reinstalați și eliminați defecțiunea.
