Un 1 dolar hidraulice montarea poate ruina o supapă de 10.000 dolari sau alte componente scumpe (e) în sistemul dumneavoastră. Fulgii metalici microscopici care cad de pe fitingurile tubului în timpul instalării pot călători prin sistemul hidraulic și pot rupe o supapă servo în funcție de dimensiunea fulgilor. Asta e o costisitoare $ 1 montare. Nu este de mirare că OEM-urile pun un accent sporit pe curățenia sistemului pentru a optimiza eficiența sistemului și a prelungi durata de viață a mașinii.

Curățenia este un joc de microni. Majoritatea OEM-urilor consideră că orice particulă din sistemul lor care măsoară mai mult de 500 microni (1/2 milimetri) este inacceptabilă deoarece particulele microscopice de această dimensiune au fost cunoscute pentru a contamina sistemele hidraulice și a ruina mașinile scumpe. Profesioniștii din industrie adoptă programe de testare a curățeniei concepute pentru a monitoriza și controla contaminarea pentru a preveni acest lucru.

Ce măsură de curățenie este potrivită pentru sănătatea sistemului tău hidraulic?

Cele mai comune două metode de testare pentru curățenie sunt ISO 4406 și ISO 4405. Pe scurt, ISO 4406 este metoda de testare preferată atunci când curățenia generală a fluidului hidraulic este esențială pentru sănătatea întregului sistem, în timp ce ISO 4405 este cea mai bună metodă de utilizat atunci când dimensiunea maximă a particulelor este cea mai mare amenințare de eșec a sistemului.

Aceste teste pot fi completate pentru tine de către producătorul de accesorii hidraulice. Rezultatele vă vor ajuta să determinați ce măsuri aveți nevoie pentru a asigura curățenia optimă a fluidului sistemului.
 

ISO 4406

Când rulăm acest test, folosim lichid pentru a spăla fitingul, apoi punem lichidul spălat într-o sticlă pentru inspecția cu laser. Acest lucru ne permite să analizăm reflexiile laser pentru a determina câte particule pe o dimensiune predeterminată a micronilor sunt conținute în fluid. Rezultatul este un grad bazat pe câte dintre aceste particule sunt prezente. Ați văzut, probabil, aceste clase enumerate pe printuri de produs ca seturi de două sau trei numere, cum ar fi 21/18/15 sau 18/15. Fiecare număr corespunde unei cantități proiectate de particule pe o anumită lungime.

Minimizarea cantității de particule nocive este importantă într-un sistem care rulează la capătul înalt al unui prag de presiune în care căldura este cel mai mare dușman al său. Vâscozitatea corectă a fluidului nu poate fi menținută atunci când uleiul hidraulic devine prea murdar, iar componentele mașinii trebuie să lucreze mai mult și să se încălzească pentru a finaliza lucrarea. Acest lucru reduce durata de viață a unei mașini.

ISO 4405

Această testare necesită identificarea atât a masei pe suprafață, cât și a celei mai lungi particule găsite în sistem.  ISO 4405 explică metoda și aparatele necesare pentru obținerea acestor valori.

Dimensiunea particulelor este critică. Având un milion de particule sub patru microni s-ar putea să nu conteze pentru unele sisteme hidraulice, deoarece particulele sunt suficient de mici pentru a trece prin sistem. Pe de altă parte, ai putea avea lichid foarte curat, dar o particulă gigant (1 mm sau mai mare) ar putea ruina o bucată de mașini, cum ar fi supapa de 10.000 dolari servo. Când dimensiunea particulelor este importantă, aveți nevoie de ISO 4405 pentru testare.

        Vedere normală a particulelor de 300 microni (stânga) și vedere la particula de 300 microni la mărire de 200x.