O scurtă prezentare a mașinilor de frezat vertical
Mașinile de frezat verticală sunt cea mai comună configurație în care vedeți unealta de tăiere într-o orientare verticală. Instrumentul apasă pe piesa de prelucrat staționară și îndepărtează materialul conform cerințelor dumneavoastră de proiectare. În industrie, există două tipuri de configurații de frezare verticală care sunt destul de comune.
Mașini de frezat cu turelă
Configurația de frezare cu turelă este utilizată în general pentru piese mici. În această configurație, axul care conține unealta de tăiere rămâne staționar, în timp ce patul turelei se poate mișca atât pe orizontală, cât și pe verticală.
Mașini de frezat pe pat
Mașinile de frezat pe pat sunt mai frecvente, mai ales într-un atelier de mașini tradiționale. În această configurație, axul se poate mișca vertical în timp ce patul se mișcă orizontal. Prin combinarea acestor mișcări, puteți crea cu ușurință caneluri, gauri și diverse alte caracteristici.
O scurtă prezentare a mașinilor de frezat orizontal
Mașinile de frezat orizontal sunt ușor diferite. Operațiunile de bază rămân aceleași. Veți avea în continuare o piesă de lucru staționară și o unealtă rotativă. Cu toate acestea, orientarea instrumentului ar avea o orientare orizontală.
În general, aceste mașini de frezat sunt mai frecvente în cazurile în care aveți de-a face cu piese mai mari sau cu tăieturi mai adânci. Designul suprabrațului și rotirea orizontală a sculei au ca rezultat o putere de tăiere mai mare și operații mai rapide, dar ca rezultat al preciziei. Cu toate acestea, progresele în tehnologia CNC înseamnă că centrele mașinilor de frezat orizontale nu mai au această problemă.
Un alt lucru important de remarcat despre mașinile orizontale este capacitatea lor de a face față unghiurilor. Dacă utilizați o masă universală cu o configurație orizontală, vă veți asigura că tăietorul poate aborda piesa de prelucrat dintr-o varietate de unghiuri și poate gestiona mai bine modelele mai complicate.
Avantajele și dezavantajele mașinilor de frezat verticală CNC
Centrele de prelucrare verticale CNC au o serie de avantaje și dezavantaje care le fac potrivite pentru o varietate de lucrări. Cele mai multe dintre avantajele configurației verticale provin din costul mai mic și disponibilitatea mașinii. În mod similar, limitările provin din designul geometric și capacitățile de tăiere ale sculei.
Iată o scurtă detaliere a avantajelor și dezavantajelor unei configurații de frezare verticală.
Profesionistii
Disponibilitate:Configurațiile de frezare verticală sunt destul de populare în industrie datorită cerințelor și costurilor de întreținere mai mici. Aceste mașini sunt ușor disponibile în multe magazine de fabricare și puteți găsi cu ușurință experți care vor putea face față cerințelor unei mașini verticale.
Costuri mai mici:Mașina verticală este ușor disponibilă și are costuri mai mici, ceea ce face mai ușor pentru întreprinderile mai mici să investească în ea și să înceapă procesul de fabricație.
Simplitate în operațiuni:Un alt avantaj al frezării verticale este simplitatea operațională. O moară verticală oferă utilizatorilor o mai mare vizibilitate și chiar are cerințe de programare mai mici decât omologii săi orizontale.
Producție în volum redus:Datorită simplității lor relative și a costurilor mai mici, morile verticale sunt metoda de alegere pentru cantități mici și lucrări rapide. Mai mult, nici nu va trebui să petreceți prea mult timp programării și altor activități de planificare, ceea ce vă reduce și mai mult timpii de livrare.
Cons
Producție mai scăzută:Am discutat deja despre modul în care morile verticale au o rată mai mică de îndepărtare a materialului și nu pot funcționa pe piese mari. Din acest motiv, o moară verticală va avea întotdeauna o producție mai mică în comparație cu o mașină orizontală.
Adâncime de tăiere limitată:Instrumentul de tăiere vertical este destul de instabil și se poate clătina foarte mult atunci când aveți de-a face cu o tăietură mai adâncă. Din această cauză, nu puteți face față unor piese mai complexe și caneluri cu o adâncime mai mare. În astfel de cazuri, capacitățile de tăiere pe care mașinile verticale le aduc la masă funcționează ca un dezavantaj pentru multe operațiuni.
Avantajele și dezavantajele mașinilor de frezat orizontal CNC
Similar cu configurarea verticală, mașinile de frezat orizontale sunt alegerea preferată pentru o varietate de aplicații. În cea mai mare parte, puterea de tăiere a sculei lor și alte capacități le fac potrivite pentru lucrări la scară largă cu cerințe de producție mai mari. Mai mult decât atât, limitările sistemului se datorează în mare parte costurilor mai mari de achiziție și întreținere a mașinilor.
Iată o scurtă detaliere a avantajelor și dezavantajelor unei configurații de frezare orizontală.
Profesionistii
Evacuare mai bună a așchiilor:Așchiile de metal care se formează în timpul procesului de tăiere se pot topi la suprafață și pot cauza mici defecte care pot necesita o post-procesare. Frezele orizontale aruncă așchiile departe de piesă, astfel încât să aibă un material cu un finisaj excepțional.
Mai multă stabilitate:Scula de tăiere la mașinile orizontale este mai groasă și mai scurtă, ceea ce are ca rezultat vibrații mai mici și mai multă stabilitate în timpul operațiunii de tăiere adânci.
Abilitatea de a gestiona forme complexe:Frezele orizontale au capacitatea de a manipula diferite unghiuri și vă permit să utilizați o combinație de suplimente pentru a facilita producerea de forme complexe pe care o configurație de frezare verticală nu le poate gestiona.
Productivitate mai mare:Rata mai mare de îndepărtare a materialului, evacuarea mai bună a așchiilor și capacitatea de a obține tăieturi mai adânci dintr-o singură mișcare vă permit să obțineți mai mult într-un timp mai scurt și să mențineți o productivitate excelentă.
Cons
Scump:În comparație cu o mașină verticală, configurațiile de frezare orizontală sunt destul de costisitoare atât în ceea ce privește capitalul inițial, cât și costurile de întreținere. De aceea le veți găsi doar în configurații de producție la scară largă. Pentru întreprinderile mici, serviciile de prelucrare CNC sunt o alternativă mai bună, care nu necesită niciun angajament financiar exuberant din partea afacerii dumneavoastră.
Mai greu de găsit operatori pregătiți:Pe lângă costurile inițiale și de întreținere ridicate, veți avea și mai greu să găsiți operatori instruiți cu experiență în mașina de frezat orizontal. Motivul este simplu. Deoarece aceste mașini sunt rare, doar câțiva oameni au experiență practică reală cu mașinile.
Mașini de frezat orizontale vs verticale: principalele diferențe
După cum sa menționat anterior, atât abordările orizontale, cât și cele verticale au multe asemănări. Motivele principale sunt bazele de bază ale procesului de măcinare. Ei rămân la fel.
Cu toate acestea, există unele diferențe semnificative care afectează și operațiunile și rezultatele. Iată principalele diferențe dintre frezarea verticală și orizontală.
Orientarea axului
Aceasta este poate cea mai mare diferență între cele două configurații. Orientarea axului dictează modul în care freza interacționează cu piesa de prelucrat. După cum sugerează numele lor, ambele tipuri de mașini au orientări diferite, care vă permit fie să aveți precizia pe care o oferă prelucrarea verticală, fie adâncimea pe care o oferă o configurație orizontală.
Geometria sculei
O altă diferență este în geometria sculei. Mașinile de frezat verticală au o unealtă cilindrică care este atât lungă, cât și subțire. Dimpotrivă, mașinile orizontale au unelte mai scurte și mai groase, care pot oferi tăieturi mai adânci și pot face față pieselor mai mari. În general, aceste specificații geometrice afectează direct specificațiile de tăiere, despre care vom discuta în continuare.
Specificații de tăiere și precizie
Geometria sculei are un efect direct asupra specificațiilor și rezultatelor de tăiere. Instrumentul vertical este mai precis pentru piese mai mici, dar are și dezavantaje semnificative. Nu puteți crea tăieturi mai adânci cu o unealtă verticală, deoarece începe să vibreze și să provoace abateri de la design. Uneltele orizontale, pe de altă parte, sunt mai scurte și mai groase, ceea ce le oferă stabilitatea pentru a susține rezistența, creând în același timp tăieturi mai adânci.
Costul fiecărei mașini
Mașinile verticale sunt mai puțin costisitoare în comparație cu omologii lor orizontale. De aceea, mașinile verticale sunt mai frecvente în întreaga lume. Mai mult, operațiunile și întreținerea mașinilor verticale sunt, de asemenea, mai simple, ceea ce le face o alegere mai potrivită pentru operațiuni la scară mică.
Mașinile orizontale, pe de altă parte, sunt mai scumpe de cumpărat și întreținut. În plus, experții care se pot ocupa de aceste mașini sunt puțini, ceea ce crește și mai mult costurile totale ale prelucrării CNC. Cu toate acestea, aceste mașini sunt și ele importante. De aceea, multe companii producătoare investesc în ele după ce și-au stabilit prezența în afaceri.
Rata de îndepărtare a materialului
Când vine vorba de rata de îndepărtare, mașinile de frezat orizontale au rezultate mult mai bune decât omologii lor verticale, datorită stabilității lor ridicate și capacității de a produce tăieturi mai adânci. În general, mașinile verticale sunt populare pentru operațiuni limitate, cum ar fi fațarea și canelarea, deoarece tăieturile nu sunt prea adânci în acele cazuri și puteți fi și precis. Cu toate acestea, acest potențial de tăiere limitat înseamnă în mod natural că rata de îndepărtare va fi mai mică.
Numărul de laturi pentru prelucrare
Am discutat deja despre modul în care mașinile orizontale vă permit să abordați piesa de prelucrat în diferite unghiuri și laturi. În comparație cu acestea, uneltele verticale funcționează pe un singur plan.
În plus, configurația orizontală este mai potrivită și pentru lucrări complexe și personalizabile. Puteți adăuga anumite suplimente și alte caracteristici la configurarea orizontală, de asemenea. Aceste lucruri nu sunt disponibile într-o moară verticală, ceea ce limitează numărul de operațiuni pe care le puteți efectua.
Principalele considerații pentru alegerea între mașini verticale sau orizontale
Atât mașinile de frezat verticale, cât și cele orizontale sunt potrivite pentru o varietate de sarcini. Dar alegerea potrivită pentru dvs. depinde de mai mulți factori, cum ar fi dimensiunea, forma, timpul necesar și, în final, bugetul general de care aveți.
De exemplu, o configurație verticală este ideală pentru piesele mai mici. Uneltele verticale sunt cilindrice și mici, ceea ce vă permite să vizați cu precizie zonele dorite. Cu toate acestea, nu puteți merge prea adânc, deoarece uneltele verticale sunt proiectate pentru operațiuni de suprafață. Chiar și atunci când creați caneluri folosind o mașină verticală, este întotdeauna recomandat să faceți mai multe ture în timp ce îndepărtați un strat mic la fiecare trecere.
În cazul unei mașini orizontale, problema menționată mai sus nu există. Instrumentul de tăiere poate manipula piese mai mari, iar rata excepțională de îndepărtare a materialului vă poate ajuta să obțineți rezultatele dorite în cel mai scurt timp.
În cele din urmă, bugetul total pe care îl aveți este un alt factor important pe care ar trebui să îl luați în considerare. Dacă instalați întreaga configurație în propriul atelier, atunci este important să rețineți că mașinile de frezat orizontale sunt mai scumpe de cumpărat și întreținut. Dacă decideți să abordați un serviciu de prelucrare CNC, atunci costul total de instalare și întreținere al acestor mașini ar deveni un punct discutabil.
